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  • 武漢電爐有限公司
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    非標熱處理生產線
    臥式鋁合金固溶生產線
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    一、產品介紹:

     本系列系全/半自動周期式作業生產線,主要適用于鋁合金固溶、淬火、時效熱處理工藝,主要工藝流程:裝卸料位準備---裝料--入固溶爐---固溶熱處理---自動出料(分次淬火)---快速淬火機組準備---快速淬火機組將工件(含料架)放入淬火槽內淬火---淬火完成后快速淬火機組上升出淬火槽---自動移料---到裝卸料位---檢測零件---入時效爐---時效熱處理---自動出料---到裝卸料位。本系列生產線由臥式固溶爐、水槽及快速淬火機組、裝卸料臺、臥式時效爐、托輥式傳動系統、PLC及計算機控制系統。

    二、設備特點

    1、設計理念

    ●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進國外先進技術、秉承歐洲工業爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學的特點;

    2、自動化控制

    ●電加熱多區同步控制技術,再次升爐一鍵操作,全過程記錄,自動高效完成;

    ●負載恒流、恒壓、恒功控制技術,根據不同負載特性,有效的保護斷電引起損壞負載問題;

    ●可設置多條時間曲線,曲線總段數多達50段;

    ●具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選;

    ●所有參數可按鍵設定,數據自動保存不丟失;

    3、全中文操作界面

    ●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單;

    4、先進的機械系統

    ●系統的先進性由設計、元器件選型及質量、加工制造質量來保證的。機械系統運行平穩、可靠,設備處于低噪音工作狀態;

    5、完善的控制系統

    體現在100℃到設計溫度均可實現精確控溫、系統穩定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面;

    6、淬火轉移時間

    ●迅速、可調、輥棒式輸送機構、倍速升降機構、先進的機械系統,使得淬火轉移迅速、可靠,時間可以根據用戶工藝要求調整;

    7、快速淬火機組

    ●由鋼結構框架、液壓站、提升鏈條、輥棒臺等組成。液壓站鋼結構架一側,可確保裝料框在任何位置停留及上下運行。輥棒臺由多根輥棒組成,輥棒傳動方式為鏈條傳動;

    8、安全保護裝置

    ●超溫控制器用于監測爐內上限溫度、超溫時會自動切斷電源;

    ●支持爐門開關斷開時關閉輸出;

     

     

               
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